Jaké využití mají svařovací stoly ve výrobě?

Ať už se věnujete svařování kovů profesionálně nebo jako domácí kutil, určitě jste se setkali s problémem, kdy se během svařování kovová součástka ohne, smrští nebo roztáhne. Bez pevného podkladu a přesného upnutí se součástky v bodě svaru deformují a vzniká tak nekvalitní spoj. Řešením je použití univerzálního svařovacího stolu s upínacími prvky, které zafixují […]

Proč si koupit repasovaný svařovací stroj?

Repasované svařovací stroje představují cenově dostupnou a spolehlivou alternativu v případě, pokud hledáte výhodné řešení pro odporové bodové svařování a navařování matic nebo šroubů výstupkovým svařováním. Svařovací stroj 125 kVA a 205 kVA před obnovou Jak probíhá obnova repasovaného svařovacího stroje? Svařovací stroj v původním stavu se nejprve otestuje. Servisní technici zkontrolují stav transformátoru a […]

Je možné vyrobit keramický kolík nestandardních rozměrů na zakázku?

Standardní keramické kolíky v naší nabídce ve většině případů nabízejí adekvátní řešení pro navařování matic M4 – M14 nebo polohování součástek pomocí svařovacích přípravků. Ve výjimečných případech nás však klienti oslovují s požadavkem na výrobu keramických kolíků nestandardních rozměrů. Jde o tvarově a rozměrově odlišné keramické kolíky, jejichž návrh a výroba vyžaduje dodržení některých výrobních […]

Jaký je rozdíl mezi pokeramizovaným a keramickým polohovacím kolíkem?

Všechny polohovací kolíky používané při navařování matic splňují stejnou funkci správného polohování matice na svařovaný plech. Jejich společné rysy jsou: výjimečné elektroizolační vlastnosti – díky své povrchové úpravě nevedou elektrický proud, který je tak směrován přímo do bodů sváru anti-oxidační vlastnosti při vysoké teplotě – povrchová úprava zabraňuje oxidaci materiálu a roztavený materiál vznikající během […]

Co je výstupkové svařování a jak souvisí s navařováním matic?

Výstupkové svařování je typ odporového svařování, při kterém se na spojování materiálů namísto bodovacích elektrod používá výstupek na samotném spojovaném materiálu. Použít se přitom mohou výstupky různých tvarů: oblé zahloubení, podlouhlé hřebeny a kruhovité či prodloužené rohy matice. V procesu svařování se tyto výstupky stávají jediným kontaktním bodem mezi materiály, přes které protéká svařovací proud, […]

Možná na navařování matic použít manuální svařovací kleště nebo ramenové bodovky?

V článku o navařování matic jsme si tento proces definovali jako druh výstupkové svařování, při kterém se matice se závitem přivaří na ocelový plech. Jako spojovací plocha se používá částečný nebo úplný prstenec nebo výstupky vytvarované na rozích matice. Jako u výstupkovém svařování, i při navařování matic třeba obecně dbát na kolmost svařovaných ploch a […]

Jak předejít chybám při odporovém svařování?

Zvyšující se nároky na kvalitu vyhotovených dílů jakož i kratší dodací lhůty vyvíjejí stále větší tlak na dodavatele svařovaných součástek. Zdá se, že jedinou konstantou v těchto proměnlivých podmínkách je lidský faktor. Hlučné a rušné výrobní prostředí ve spojení s repetitivními pracovními kroky vede k nárůstu chybovosti. Tím se navyšují výrobní náklady a prodlužuje dodací […]

Jak probíhá navařování matic?

Více o navařování matic Navařování matic je druh výstupkové svařování, při kterém se matice se závitem přivaří na ocelový plech. Jako spojovací plocha se používá částečný nebo úplný prstenec nebo výstupky vytvarované na rozích matice. Jako u výstupkovém svařování, i při navařování matic třeba obecně dbát na kolmost svařovaných ploch a rovnoměrný tlak vyvíjený na […]

Jak správně vybrat elektrodu pro optimální odporové svařování?

Úspěšné provedení odolného svaru si kromě jiných aspektů, jakými jsou nastavení svařovacích parametrů a svařovacího procesu, vyžaduje i správný výběr svařovacích elektrod. Při výběru elektrod pro odporové svařování doporučujeme klientům zvážit následující aspekty: výrobní proces, který dává odpověď na otázku, zda je vhodnější elektrodová čepička nebo bodovací elektroda, podmínky svařování, které ovlivňují, jaký je nejvhodnější […]

Jak prodloužit životnost elektrod?

V procesu bodového svařování dochází k opotřebení elektrodové hlavy. Svařovací plocha narůstá, což při neměnném svařovacím proudu vede ke snižování plošné hustoty elektrického proudu a tím i tepla potřebného na vytvoření přiměřeného svaru. Postupně dojde k zvětšování čočky spoje, který ztrácí na odolnosti. Proto je třeba pravidelně zajistit obnovu tvaru elektrod, při závodní výrobě nejlépe […]